吉凯恩汽车公司为电动汽车创建了一个“实时”测试台，旨在开发更先进、更高效的电动汽车。
该公司表示，其新的测试台安装在 GKN Automotive 的奥芬巴赫工厂，可以处理电气动力系统的极端动态和更高扭矩，电气动力系统的更大动力和扭矩也使得传统的负载测试设备不适用于最新一代的传动系统部件，例如侧轴。
该测试系统可以“实时”测试客户提供的特定负载数据，并动态控制速度和扭矩以模拟车轮打滑和其他复杂的驾驶条件。
GKN Automotive 认为，这可以为电动汽车组件测试的精度和质量控制设定新的行业标准，使工程师能够提供更轻、更高效的解决方案，而不会影响性能。
GKN Automotive 公司拥有高水平的工程专业知识工程师，可为该先进测试台提供重要支持，从而在新的测试台上正确设置和执行测试。开发团队必须选择和验证数据以建立测试参数，并且必须在设置期间仔细校准系统以准确复制精确的负载动态。 据 GKN 称，该设备还可以通过最小化组件的重量和制造过程中使用的材料数量为公司产品带来明显的可持续性改进。
GKN Automotive 产品技术总监 Mario Syhre 表示：“电动汽车在我们的动力传动系统组件上施加了不同的负载动态，而这款测试台使我们能够准确地重现这些负载动态，从而达到前所未有的测试水平。”
“组件需要更坚固，以应对更高的扭矩和电动汽车的额外重量，同时不明显增加尺寸或重量，并尽可能保持成本效益。新款测试台我们能够准确地复制组件上的负载，从小型电动城市汽车到最强大的 SUV，并提供最轻、最高效的解决方案。”
来源：汽车测试网
