近期，北京创新爱尚家科技股份有限公司位于房山区中关村材料创新谷的新能源车发热材料封装生产项目正式启动建设。根据公开信息，该项目总投资约1亿元，核心方向聚焦于石墨烯发热材料在新能源汽车领域的工程化应用，重点解决电动车在低温环境下电池包、座舱及关键部件的热管理效率与能耗控制问题，项目的推进被视为区域新材料产业链向应用端延伸的重要一步。
本次建设内容包括约2100平方米的研发与中试中心，以及约5000平方米的自动化封装生产线，整体设计以“研发—中试—规模化量产”一体化为目标。据披露，生产线将引入全流程自动化封装工艺，覆盖石墨烯发热膜裁切、复合、封装、在线检测及一致性控制等关键环节，规划年产能约400万片发热材料，主要面向新能源汽车热管理系统中的电池加热、座舱加热及局部温控模块应用场景。
石墨烯材料以其高导热系数、快速响应和低能耗特性，正在逐步进入新能源汽车热管理体系。与传统PTC或电阻丝方案相比，石墨烯发热材料在相同功率条件下具备更快升温速度和更高的能效比，尤其适用于电池低温启动和热均衡控制。爱尚家科技此次在北京布局的生产线，被定位为公司继昆山基地之后的首条全自动化产线，重点承担石墨烯热管理材料的工艺固化、可靠性验证及批量一致性提升任务，为后续在整车热管理模块中的系统集成奠定基础。
该项目不仅服务于单一发热材料的规模化制造，更指向新能源汽车热管理模块的系统化交付能力。按照公开目标，项目建成后将具备年产百万套新能源汽车热管理模块的潜在能力，可覆盖纯电及混合动力车型在低温环境下的关键热需求，这对于提升整车冬季续航表现和热管理系统响应速度具有直接工程意义。
中关村材料创新谷自2025年投入运营以来，中关村材料创新谷持续引入绿色能源材料、新型功能材料及高端制造相关企业，围绕材料研发、工程验证和产业化应用形成集聚效应。爱尚家科技项目的加入，被视为园区在新能源汽车和先进材料交叉领域的重要补充，有助于推动房山区产业结构向专业化、高端化和数字化方向演进，并进一步完善北京在新能源车用新材料领域的产业链布局。
整体来看，该项目以石墨烯发热材料为切入点，将材料性能优势与新能源汽车热管理应用深度结合，通过自动化封装和规模化制造提升工程可行性，为石墨烯材料从实验室走向整车应用提供了更具现实基础的产业化路径。
来源：汽车测试网
