在工业测量场景中，称重传感器的精度直接决定数据可靠性，但很多人容易忽略一个问题——过载风险。比如扳手意外掉落，产品测试时的瞬间冲击，这些看似不起眼的细节，却可能瞬间击穿传感器的安全防线，尤其是小量程设备。其实，做好过载保护，就能让传感器稳定「服役」更久。今天就来拆解几种实用的过载保护方案，帮你避开测量坑！
▎哪些情况有过载风险？
称重传感器的精度等级基于额定量程设定，其实际误差与最大容量正相关。若传感器需长期工作于满量程状态，不仅测量数据失真，还会造成不可逆损坏。以下场景极易引发过载风险：
载荷不明：不确定传感器需承受的最大载荷，存在超量程使用风险；
动态冲击：应用中存在高动态负载，比如产品跌落测试、物料冲击等脉冲负载场景。
▎方案一：机械限位保护，精准抵御过载冲击
实践证明，量程小的称重传感器的比量程大的传感器更容易过载。比如 20kg 量程的传感器，可能仅因一个扳手掉落就损坏。针对这类风险，机械限位装置是高效解决方案。其核心原理是通过机械结构限制传感器的最大位移，避免超量程变形。（图1是Z6称重传感器过载保护设计方案示例）
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限位行程设计为额定位移的120%-150%，既不影响满量程测量，又能有效防过载；
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通过可张紧螺钉调整限位间隙，因传感器满量程变形仅为几个1/10mm毫米，调整操作简单。
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安装时需注意两点：一是避免限位与传感器间异物阻塞（防止测量误差），二是若支撑结构较软，需将间隙调整至0.05-0.1mm，避免过载保护过早触发。
图1 Z6称重传感器的过载保护设计方案示例
▎方案二：预紧弹簧结构，柔性缓冲应对高频冲击
另一类过载保护通过预紧弹簧实现（如图2带有弹簧限位装置的C2称重传感器），尤其适合动态负载频繁的场景。
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当载荷超过设定值，弹簧压缩并将力传导至机械限位，形成二次防护；
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更大的间隙宽度让加载更可靠，弹簧特性还能缓冲脉冲负载的冲击，降低损坏概率；
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对异物阻塞不敏感，日常调整和维护更便捷，适配多数工业应用场景。
图2 带有弹簧限位装置的C2称重传感器
▎额外提醒：运输保护不可少
传感器在运输过程中，振动易产生极端脉冲负载，直接导致失效。建议：
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来源：HBK
